?)\#"; ?> Современные теплоизоляционные материалы. - Выделение газа в поризуемом материале dotcomwebdesign.com

 

 
 
Теплоизоляционные материалы > Методы поризации > Выделение газа в поризуемом материале

Выделение газа в поризуемом материале

Хорошие результаты достигаются при использовании способа, основанного на выделении газа в поризуемом материале за счет добавок газообразователей. Этот способ широко используется в технологии получения таких теплоизоляционных материалов, как пеностекло, стеклокерамические теплоизоляционные материалы, ячеистые бетоны, газокерамика, легковесные огнеупоры и газонаполненные пластмассы. Применяют разные виды газообразователей.
При изготовлении пеностекла в качестве газообразователей используют карбонатные породы (известняк, мел, мрамор) или высококарбонизированные виды твердого топлива (антрацит, кокс, графит). Количество газообразующих добавок составляет 0,5-3 % по массе. Выделяющийся при высокой температуре газ вспучивает размягченную стекломассу и придает ей ячеистое строение, закрепляемое путем отжига в процессе охлаждения. Антрацит, кокс и графит применяют при более высоких температурах обжига для создания преимущественно замкнутых пор. Известняки применяют при менее высоких температурах спекания для получения пеностекла с сообщающимися порами. При еще более низких температурах спекания в качестве газообразователя применяют пиролюзит и натриевую селитру.
При изготовлении газобетонов, газокерамики и корундовых теплоизоляционных материалов в качестве газообразователя используется дисперсный алюминий, который взаимодействует с гидроксидом кальция, введенным в состав масс. Поризация масс происходит за счет выделяющегося при этом взаимодействии водорода.
При производстве газобетона в качестве газообразователя применяют водный раствор перекиси водорода концентрацией около 30 % . В щелочной среде перекись водорода разлагается с выделением кислорода, вызывающего поризацию массы. При изготовлении огнеупорных теплоизоляционных материалов в качестве газообразователей применяют 2 %-ный раствор серной кислоты в количестве 40 % отвеса сухой шихты или смесь доломита с ортофосфорной кислотой. В. Ф. Завадский, П. П. Дерябин, А. Ф. Косач предложили способ поризации формовочной массы при получении изделий ячеистой структуры, при котором формовочная смесь поризуется за счет введения в ее структуру сначала пены, а затем - газообразователей. Разработанная технология пеногазобетона позволяет снизить величину его средней плотности на 20-30 %, теплопроводности на 40-48 %, усадки на 30-40 % по сравнению с пено- или газобетоном.