?)\#"; ?> Современные теплоизоляционные материалы. - Пенообразование dotcomwebdesign.com

 

 
 
Теплоизоляционные материалы > Методы поризации > Пенообразование

Пенообразование

Для образования пористости в материале способом пенообразования приготовленный из сырья шликер смешивается с технической пеной. Получение однородной и устойчивой пеномассы обеспечивается при соответствии свойств шликера и пены определенным требованиям. Так, плотность шликера должна находиться в пределах 1280-1330 кг/м3, консистенция шликера должна соответствовать погружению в него стандартного конуса на глубину 10-12 см, температура его не должна превышать 25-30 °С. Техническая пена не должна разрушаться (оседать) в течение 30 мин, плотность ее должна находиться в пределах 50-65 кг/м3 .
Пену получают путем взбивания (интенсивного перемешивания) в лопастных мешалках смеси, состоящей из воды, пенообразователя, активатора пенообразования и стабилизатора пены. Наиболее широко применяется смолосапониновый и клееканифольный пенообразователи, даюшие большой объем устойчивой пены, реже используются моющие средства. При получении тугоплавких теплоизоляционных материалов опробованы пенообразователь ИС-1 (на основе аминола) с добавками сульфата алюминия и 10 % раствора поливинилового спирта. Однородная структура пены достигается при перемешивании в течение 2-4 мин, кратность пены с увеличением ее объема составляет в 7-9 раз.
Необходимая плотность изделий обеспечивается при более высокой (примерно в 2-2,5 раза более высокой) плотности вспененной массы.
Пеномассу разной плотности получают путем изменения соотношения шликера и пены. Во время обжига наиболее легкоплавкие компоненты смеси плавятся, обеспечивая спекание отдельных частиц твердой матрицы изделия, за счет чего достигается прочность, температуростойкость и другие требуемые их свойства.